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大厚度工件的電火花線切割加工工藝實現是相對比較困難的，并不是絲架能升多高，就能切多厚。受放電加工蝕除條件的制約，后到一定程度，加工就很不穩定，直至有電流無放電的短路發生。伴隨著拉孤燒傷很快會斷絲，在很不穩定的加工中，切割面也會形成條條溝槽，表面質量嚴重破破壞。切縫里充塞著極粘稠的蝕除物，甚至是近乎于粉狀的碳黑及蝕物微粒。
大厚度通常是指200mm以上的鋼件或鈦棒、不銹鋼之類的工件，至于電導率更高，導熱系數更高或耐高溫的其它材料還到不了200mm，如紫銅，硬質合金、純鎢、純鉬等，70mm厚就已非常困難了。
大厚度線切割的主要矛盾有：
1·沒有足夠水的進入和交換，間隙內不能清除蝕物，不能恢復絕緣，也就無法形成放電。
2·間隙內的充塞物以電阻的形式分流了脈沖源的能量，使絲與工件間失去了足夠的擊穿電壓和單個脈沖能量。
3·鉬絲自身的載流量所限，不可能有更大的脈沖能量傳遞到間隙中去。
4·切縫中間部位排出蝕除物的路程太長，衰減了的火花放電已形不成足夠的爆炸力，排污力。
5·材料原因，大厚度存在雜質和內應力的可能性就大為增強了。線切割切縫的局部異常和形變機率也就大了。失去了切割沖擊力，卻增大了被短路的可能性。
